



Компания «ПрестижРемСервис» выполняет сервисное техническое обслуживание систем вентиляции и систем кондиционирования воздуха зданий. Мы имеем большой опыт решения вопросов, связанных с текущим ремонтом вентиляции и систем кондиционирования всех типов.
Накопленные знания и опыт эксплуатации инженерных коммуникаций в совокупности с имеющейся технологической базой современного оборудованиядля ремонта и обслуживания вентиляции и кондиционирования позволяют нам выполнять поставленные задачи качественно и четко в оговоренные с Заказчиком сроки.
В сферу наших компетенций входит ремонт и техническое обслуживание:
Систем приточной, вытяжной и приточно-вытяжной вентиляции любой сложности;
Систем кондиционирования воздуха всех современных типов и моделей, в том числе сплит-систем, мультизональных систем, VRV, VRF, кассетных, канальных, потолочных, напольных, прецизионных и оконных кондиционеров, а также систем чиллер-фанкойлов;
Электрических и водяных тепловых завес и тепловых пушек.
Проведение необходимых планово-предупредительных работ (дезинфекция, чистка и ремонт вентиляции и кондиционирования) обеспечивает исправное функционирование вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха на протяжении всего эксплуатационного срока. Кроме того, своевременное профилактическое обслуживание систем вентиляции позволяет избежать риска возникновения пожароопасных ситуаций, что особенно актуально для предприятий пищевой промышленности и точек общественного питания, где в вентиляционных системах, помимо высокой концентрации вредных веществ, образуется также большое скопление жировых отложений. Плюс к тому, в результате подобных загрязнений не только существенно снижается проектная мощность систем вентиляции и кондиционирования, но также возрастает вероятность поломки оборудования в системе по причине его перегревания и перегрузки.
Техническое и аварийное обслуживание систем вентиляции и кондиционирования представляет собой комплекс работ, объем и характер которых во многом зависит от состояния инженерных коммуникаций объекта. В частности, в ходе обслуживания систем кондиционирования (включая системы автоматики, контроля и управления оборудованием) специалистами компании «ПрестижРемСервис» выполняются следующие виды работ:
Осмотр и очистка рабочих поверхностей теплообменников;
Осмотр состояния трубопроводов (в том числе методом телеинспекции;)
Осмотр состояния и проверка электродвигателей;
Осмотр, замена (очистка) фильтрующих элементов;
Проверка состояния подшипников вентиляторов;
Выявление и устранение неисправностей.
Комплекс мероприятий компании «ПрестижРемСервис» по плановому техническому обслуживанию вентиляции включает широкий перечень различного вида работ, требующих соответствующего уровня профессиональной подготовки и квалификации, в том числе:
Обслуживание оборудования систем вентиляции (теплообменники, вентиляторы, рекуператоры и др.);
Проверка состояния воздуховодов, заборных и вытяжных вентиляционных шахт и каналов (телеинспекция);
Очистка воздуховодов; регулирование систем вентиляции;
Измерение и контроль уровней шумов и вибраций, устранение выявленных недостатков;
Контроль положения шиберов и дроссель клапанов, утечек и подсосов воздуха в воздуховодах, устранение выявленных недостатков;
Текущий ремонт изношенного или неисправного оборудования (замена фильтров, мягких вставок, участков теплоизоляции, запорно-регулирующей арматуры, восстановление лакокрасочных покрытий и т.д.).
Периодичность и объем технического обслуживания, а также стоимость ремонта вентиляции и других услуг данной категории определяются по результатам обследования систем инженерных коммуникаций Заказчика - в соответствии с прайсом компании «ПрестижРемСервис». Максимальная стоимость оборудования, которое может быть заменено в рамках планово-предупредительных работ, просчитывается индивидуально и фиксируется в условиях Договора между компанией «ПрестижРемСервис» и Заказчиком.
Также в ходе выполнения планово-предупредительных работ по Договору, специалисты компании «ПрестижРемСрвис» проводят экспертную оценку состояния систем вентиляции и кондиционирования Заказчика и, в случае необходимости, составляют соответствующие предложения по вопросам их ремонта и реконструкции. Данные рекомендации могут являться руководством для реализации таких разноплановых задач, как:
Монтаж/ ремонт систем кондиционирования воздуха;
Монтаж/ ремонт систем приточно-вытяжной вентиляции любой сложности;
Монтаж/ электрических и водяных тепловых завес;
Пусконаладочные работы, поиск и устранение неисправностей.
Все выше перечисленные задачи по ремонту и обслуживанию вентиляции и систем кондиционирования решаются специалистами компании «ПрестижРемСервис» одинаково качественно, независимо от уровня сложности самой задачи, типа/модели системы кондиционирования или вида/назначения вентиляционной системы. При этом мы не «привязаны» к каким-либо конкретным торговым маркам и производителям оборудования для систем вентиляции и кондиционирования воздуха, что позволяет нам максимально гибко подходить к вопросу подбора оборудования для выполнения каждого конкретного проекта.
Все работы по монтажу, ремонту и техническому обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования выполняются специалистами компании «ПрестижРемСервис» в строгом соответствии стандартам СНиП.


Компании "ПрестижРемСервис" осуществляет техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования для ресторанов, баров, кафе и других объектов общественного питания. Оборудование, используемое на предприятий общественного питания, очень технологичное, с большим количеством электроники, автоматики, систем управления. Именно поэтому ремонт оборудования - это сложный процесс, требующий дорогостоящей ремонтной техники и высококвалифицированного ремонтного персонала. Любое даже самое современное и инновационное оборудование рано или поздно будет нуждаться в техническом обслуживании и ремонте. Наша компания выполняет техническое обслуживание и ремонт оборудования для ресторанов, кафе, баров, столовых любых зарубежных и отечественных производителей. Огромное значение уделяется качеству и своевременности оказания услуг, ведь от этого зависит наша репутация.
(холодильных и морозильных камер, холодильных шкафов, холодильных витрин, льдогенераторов, ремонт аппаратов (камер) шоковой заморозки, сокоохладителей)
(конвекционных и паро-конвекционных печей, пароконвектоматов, расстоечных и ротационных печей, электрических плит, фритюрниц, электрических сковород, жарочных поверхностей, электрических грилей всех видов, жарочных и пекарных шкафов, пищеварочных котлов, варочных аппаратов, кипятильников и водонагревателей, мармитов, электрических пиццерийных печей, тепловых шкафов и столов и т.д.)
(тестораскаточных и тестоделительных машин, тестомесов, миксеров, универсальных кухонных машин, овощерезок и куттеров, мясорубок, мясорыхлителей, слайсеров, пил для мяса, хлеборезок, картофелечисток, посудомоечных машин, соковыжималок и т.д.)
Ремонт и техническое обслуживание прачечного оборудования (промышленных стиральных, промышленных сушильных машин, гладильных машин)
Дизельные генераторы, являясь высокотехнологичным оборудованием, нуждаются в своевременном техническом обслуживании. Специалисты нашей компании, обладая необходимой квалификацией и опытом, выполняют обслуживание дизель генераторов на высоком уровне.
Периодичность проведения планового технического обслуживания оборудования, как правило, устанавливается производителем и зависит от модели электростанции, условий ее эксплуатации. Наиболее часто сервисные работы выполняются в следующей последовательности:
Проведение ТО дизель генераторов — одно из направлений деятельности ООО «ПрестижРемСервис». Стандартный перечень работ, проводимых на ТО:
При наработке 1500 ч
Выполнение всех мероприятий по перечню ТО №2.
При необходимости снимаются форсунки и «прогоняются» на специальном стенде. При выявлении неисправности – ремонт;
смена фильтра (воздушного);
регулировка клапанов.
Техническое обслуживание №2
(500 ч работы)
Выполняются все мероприятия по ТО №1.
Кроме того, проводятся дополнительные виды работ.
Контроль состояния:
генератора (щетки);
компенсатора;
колец ДГУ;
систем автоматики и защиты (от перегрева, падения давления, по КЗ и так далее); заземления.
в топливной системе – угла опережения.
подшипников генератора.
Техническое обслуживание №1
Проверка топливной системы и охлаждения на герметичность (+ уровень жидкости).
Контроль состояния:
Замена: топливного и масляного фильтров, масла.
Контрольный пуск и работа под нагрузкой не менее ¼ часа. По результатам испытания решается вопрос о целесообразности проведения тех или иных регулировок, а также выявляются посторонний шумы или повышенная вибрация.

Цель технического обслуживания заключается в поддержании оборудования в исправном состоянии и увеличении срока безотказной работы. Своевременное выявление и устранение неисправностей помогает предотвратить более серьезные поломки.
ИБП являются сложными техническими системами, а необходимость проведения профилактических работ вызвана особенностями конструкции и условиями, в которых эти системы работают. Сервисные работы, если они проводятся регулярно - продлевают срок службы оборудования и экономят Ваши время и деньги.
Примерный перечень работ при техническом обслуживании источника бесперебойного питания и батарейного блока: (точный список возможно составить зная марки и мощности ИБП):
Проверка индикации ИБП.
Анализ «очереди» событий и тревог, хранящихся в памяти ИБП.
Перевод ИБП в режим работы «байпас», «ручной байпас».
Визуальный осмотр блоков ИБП, очистка блоков от загрязнения.
Контроль состояния электрических проводов и соединений.
Контроль состояния и работоспособности силовых элементов ИБП.
Контроль состояния и работоспособности охлаждающих вентиляторов.
Проверка и регулировка внутренних установок и всех рабочих параметров ИБП.
Проверка работоспособности системы внутренней диагностики ИБП.
Проверка измерений значений электрических параметров ИБП.
Визуальный осмотр аккумуляторов на предмет отсутствия утечек электролита, вздутостей и окислившихся контактов.
Измерение значений напряжения каждого аккумулятора или групп аккумуляторов.
Проверка работы ИБП в различных режимах.
Контрольная проверка реакции ИБП на пропадание входного напряжения.
Составление заключения о рабочем состоянии ИБП и рекомендаций по дальнейшей эксплуатации.
